反應釜真空上料機簡介
在化工行業的反應釜加料生產中,使用反應釜真空上料機直接給料,可大量減少車間內的粉塵污染,生產環境整潔,從而提高生產力,并大量節約人力,安全防爆可靠。
反應釜真空上料機是利用真空發生設施產生真空,從而產生的負壓差將物料從進料口被吸入,實現輸送粉體、顆粒狀物料的作用。取代傳統的人工上料方式,節約大量人力成本。
東莞天天自動化生產的真空上料機是一種反應釜自動投料設備??捎糜诖嫒斯は蚍磻读?物料通過密閉管道進入投料設備內部,在卸料到反應釜中,卸料的同時反吹開啟,平衡內部壓差并吹落附著在氣固分離器外側物料,對氣固分離器進行清潔,加速物料的下落,卸完料后又開始繼續吸料卸料依次循環進行,直到將物料全部投料到反應釜中按下停止按鈕。
東莞天天自動化生產的反應釜自動投料設備是利用外置真空源在倉內形成真空,在物料管道中形成氣流,帶動粉體物料在管道內輸送,物料到達投料設備倉內在卸料到反應釜中,設備與反應釜密閉軟連接,防止投料過程粉塵飛揚的問題,杜絕釜內有機溶劑外溢,減少車間刺激性氣味改善車間員工的工作環境。符合環保要求物料密閉輸送的規定。
設備控制部分采用PLC控制,運行程序根據工藝編寫,保證設備的運行狀態滿足車間生產需求,控制部分接入車間DCS控制系統,由控制室進行統一監控與啟停。反應釜的料位、溫度反饋信號接入投料設備控制箱,控制設備的啟停。
反應釜真空上料機特點:
1、取代人工上料,節約人力,輸送過程無粉塵泄露,工作環境整潔。
2、304或316L食品級別不銹鋼材質,抗酸性,耐腐蝕,設備內外鏡面拋光。
3、可實現快速拆裝,模塊化設計,方便檢修和消毒純氣動執行器控制,供氣壓0.4~0.6Mp,品質保證。
4、反應釜加料機僅適用壓縮空氣為動力源,運行安全穩定,符合防爆要求。
5、 設備自動清洗過濾濾芯,延長過濾系統的適用壽命
工作流程:
1、真空上料機是利用真空發生設施產生真空,真空產生的負壓將物料從進料口被吸入。
2、 然后在上料機的料倉內,物料經過過濾器分離。
3、 待料倉充滿物料時,真空泵自動關閉,輸送設備內的壓力達到平衡。
4、 放料閥開啟,物料通過放料口流出,并直接落入儲料容器。
5、 出料時,過濾芯被反吹氣囊自動清潔。如物料較為粘稠,我們可以安裝特制的振動器輔助下料。下料結束出料艙自動關閉,整個輸送流程再次啟動。
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